对粮食或食品进行烘干处理有利于储存、运输与后续加工，因此在干燥过程中对温度的精准控制很重要。通过可编程逻辑控制器PLC的程序设计，能轻松实现温度的精准控制。在保持食品外观品质的同时，实现大批量、多种类的食品烘干工作，提高生产效率，具备良好的经济效益，在很多食品厂受到广泛使用。
对此，数之能提供基于PLC物联网的数据采集远程监控系统，在这个系统中，通过实现食品烘干箱内的温度、湿度、风速等参数实时采集并传输至物联网平台。平台对采集到的数据来进行处理和分析，并根据预设的烘干工艺参数和报警规则，自动预警设备故障。同时，工作人能远程实时监控各个烘干箱的工作状态，远程控制设备开关并实现远程维护，大幅度的提升了生产管理的效率。
1. 实时性：可以实时采集和处理各品牌PLC设备数据，确保对烘干过程的及时监控和控制。
2. 精准性：通过智能算法，能轻松实现对烘干参数的精确报警，提高食品的烘干品质。
3. 可靠性：发生故障及时报警，远程PLC远程编程调试和远程上下载程序等快速修复。
4. 灵活性：能够准确的通过不同的烘干工艺需求，在手机端随时调整烘干参数和工艺流程。
5. 节能性：通过精确控制烘干参数，可以大大降低能源消耗，实现节能减排的目标。
食品工厂通过实现烘干设备的实时监控系统，为生产管理与设备管理提供高效便捷的管理手段，可以轻松又有效加强设备正常运行稳定性与可靠性，有效增强产品质量管理与生产效率，推进企业的数字化转型。
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